瓦楞机搓板现象
所谓搓板现象是指制成后的瓦楞纸板，瓦楞机原理，在其表面面纸上沿楞峰与楞峰的脊背之间产生内凹现象，形状如同家用搓衣板一般，故称之为搓板现象。
（1）瓦楞纸板产生搓板现象的根本原因：
主要应归咎于粘合剂上胶不当，由聚集到楞峰两侧的过量胶水影响所致。这种情况对于定量低的箱板纸危害尤其突出。
（2）控制纸板搓板现象的具体方法有：
①调整面纸的定量，莱芜瓦楞机，改用定量较高的箱板纸是消除、减轻搓板状最直接有效的办法（但会增加成本）；
②采用高品质粘合剂可以减少楞峰的施胶量；
③控制好面纸在预加热器上的加热缠绕面，因为箱板纸过于干燥对胶水的摄取量较多，易产生搓板现象；
④调节好复合胶水机施胶辊和纸导辊的平行度和它们之间的间隙，严格导辊（压辊）的压力程度，防止塌楞后上胶量增大。
瓦楞机输送桥
1)桥上单面纸板堆量过多，烘干机车速过快或突然加速扯断后又粘接不牢。
桥操作人员应注意烘干机匀速提升车速，起步不可太快。粘接断头，瓦楞机厂家推荐，上搭接面应顺纸板运行方向，接头时不得停车。同时注意单面机单面瓦楞纸板堆叠量不应超桥长的三分之一。
2)因故单面瓦楞纸板里、瓦纸宽幅不一致时，被控制其走向的夹纸器刮断。
瓦纸宽时，瓦楞机技术，夹纸器的两夹纸板应调至略小于瓦纸宽度;若里纸宽时，把宽于瓦纸的部分在夹纸器前整齐割去。
3)烘干机开机后各层单面纸板均未对齐。
在烘干机开机前，依据纵切边刀一侧进出尺寸，将各层单面纸板夹纸器外移2-3cm。
瓦楞辊是瓦楞纸板生产线和单面瓦楞机的关键功能部件，一直是瓦楞纸板生产线和各级单面瓦楞机最有价值和最易损坏的部件之一，其经济功能和使用寿命一直是瓦楞纸板生产线和单面瓦楞机的重要问题。或瓦楞纸箱行业。瓦楞纸箱行业起步较晚，但发展迅速，变化巨大，瓦楞纸板生产线和单面瓦楞机的数量、快速增长率、标准结构的数量、技能水平的差距和杂件质量水平均居1。
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