瓦楞机输送桥
1)桥上单面纸板堆量过多，烘干机车速过快或突然加速扯断后又粘接不牢。
桥操作人员应注意烘干机匀速提升车速，起步不可太快。粘接断头，上搭接面应顺纸板运行方向，接头时不得停车。同时注意单面机单面瓦楞纸板堆叠量不应超桥长的三分之一。
2)因故单面瓦楞纸板里、瓦纸宽幅不一致时，被控制其走向的夹纸器刮断。
瓦纸宽时，收购瓦楞机，夹纸器的两夹纸板应调至略小于瓦纸宽度;若里纸宽时，把宽于瓦纸的部分在夹纸器前整齐割去。
3)烘干机开机后各层单面纸板均未对齐。
在烘干机开机前，依据纵切边刀一侧进出尺寸，将各层单面纸板夹纸器外移2-3cm。
纵观瓦楞机的历史，瓦楞机总共经历了两次重大的技术革新。
第1次瓦楞机技术革新发生在80年代后期，瓦楞机生产线，单面瓦楞机开始逐渐替代了传统的单机生产瓦楞纸板。80年代是我国单机瓦楞机产业的黄金期，威海瓦楞机，但是，随着科技的飞速发展，这种单一的生产工艺，已经不能适应市场发展的需要，而单面瓦楞机的出现使生产效率、产品质量都比单机提高了一大截。
第二次瓦楞机械行业的技术革新开始于90年代，瓦楞纸板生产线的使用使生产出来的纸板更加平整、含水量低、楞型挺括、质量好、速度快，为纸箱后道成型工序提供了良好的质量保证。
瓦楞纸板是由单面瓦楞机造出瓦楞与里纸贴牢固的单面瓦楞纸板，经桥输送至上胶机涂胶复合面纸后，进入烘干机烘干，按生产要求压线、纵切、横切而制成箱板。
显然，造成原纸的浪费，纸板成品率低的原因主要出现在单面机、输送桥、上胶复合、烘干、压线纸纵横切这几道关键工序中。
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